一種從廢鉑坩埚中回收鉑的方法

　　本发明是一種從廢鉑坩埚中回收鉑的方法，包括王水溶解废铂坩埚、除铅剂除铅、氯化铵沉铂、精制、煅烧五个步骤，对含铅、铌、硅、钠等杂质的废铂坩埚为原料的铂回收，经王水溶解后，采用进入浓硫酸或水溶性硫酸盐预除铅来减少氯化铵重复沉铂的次数，即可以缩短铂的精制周期，减少试剂用量，降低纯化成本，又可以提高海绵铂的纯度。

20世紀50年代中期，著名的玻璃化學家和發明家S.D. Stookey第一制得玻璃陶瓷，到了20世紀70年代，玻璃陶瓷的研究取得了進一步發展，目前被專家譽爲21世紀的新型陶瓷材料。玻璃陶瓷是通过控制具有适当身分母体玻璃的析晶而获得的一种既含有晶相又含有玻璃相的复合材料，兼有玻璃和陶瓷的优点，在热学、化学、生物学、光学以及电学性能方面往往优于金属及有机聚合物材料。

由于玻璃陶瓷具有優良的身分和顯微結構可調節性，在高儲能電容器方面的應用比燒結鐵電材料具有更大的潛力。以應用于高儲能電容器的Nb2O5-PbO-Na2O-SW2四元體系玻璃陶瓷材料爲例，是將適量的上述各種氧化物充分混合後，在14001500°C高溫條件下于鉑坩埚中將金屬氧化物粉末熔煉成液體，然後快速冷卻形成玻璃相，在隨後的退火過程中通過有效地控制陶瓷相的結晶和長大過程，最終形成致密的玻璃陶瓷材料。玻璃陶瓷材料中陶瓷相所具有的較高的介電常數以及材料低缺陷所引起擊穿強度的提高，使得材料的儲能密度獲得了顯著的提高。

然而，由于低熔點材料此0(熔點爲886 °C )的存在，使得鉑坩埚在Nb2O5-PbO-Na2O-SiO2四元體系玻璃陶瓷材料的熔融過程中易受腐蝕，進而影響鉑坩埚的使用。

衆所周知，金屬鉑的價格非常昂貴，同时在整個自然界中鉑的資源也非常有限，因此追求鉑的高純度與再生是鉑坩埚在玻璃陶瓷材料制備中實現使用長壽命和降低制備成本的可行途徑。

鉑的精煉方法有多種，歸結起來有：氯化羰基鉑法、熔鹽電解法、區域熔煉法、王水溶解-氯化铵反複沈澱法、還原溶解-氯化铵反複沈澱法、氧化水解法（溴酸鈉氧化、氯氣氧化、氧氣氧化、H2O2氧化、HNO3氧化）、載體水解法、載體水解-離子交換法、堿溶-還原法、二氯二氨合鉑（II)法、二亞硝基二氨合鉑（II)法、還原-溶解法、萃取精煉法等。氯化羰基鉑法、熔鹽電解法由于工藝過程複雜、操作繁瑣，大規模的生産受到限制，在工業中未获得應用。區域熔煉法要紧用于生産超高純鉑，在大規模的工業生産中也很少應用。目前在工業上應用最多的是王水溶解-氯化铵反複沈澱法、溴酸鈉水解法、氧化載體水解法等，其中水解法與王水溶解-氯化铵反複沈澱法相比，操作較爲繁瑣，以後者最爲常用。而制備玻璃陶瓷材料用鉑坩禍，由于受到低熔點材料的侵蝕，使得廢鉑坩埚中含鉛、铌、矽、鈉等雜質，爲回收鉑帶來了困難。