一種從金錫合金廢料中回收金及錫的方法

　　金錫合金焊料具有強度高，抗氧化性能好，抗熱疲勞和蠕變性能優良，熔點低，流動性好等特點，使其成爲光電子封裝的最佳焊料。隨著光電子器件的快速發展，對金錫合金焊料的需求也越來越大。金錫合金生産加工過程中産生的廢料中含有金、錫兩個金屬元素，必須考慮綜合回收使用。目前，對于金錫合金廢料的回收方法要紧有:(1)王水直接溶解法:將金錫合金廢料直接采用王水溶解，使金以氯金酸的形式進入溶液，再從溶液中提取金。該方法存在的要紧問題是溶解過程中錫被王水氧化爲不溶性的二氧化錫，阻礙了金的溶解，導致金回收率低，且沒有實現錫的回收。(2)金屬碎化-溶解法:將金錫合金與金屬鋁按混合，在一定溫度下焙燒使其形成新的合金，然後采用稀酸溶解出去錫、鋁，不溶物再采用王水溶解回收金。該方法存在的要紧問題是由于引入了新的雜質鋁，需要後續深度除雜淨化，工藝流程較長，且錫沒有获得有效回收。(3)電化溶解法:在一定的溶劑介質中，通入一定的電流電使金錫合金物料溶解。其最顯著的優點在于不易引入新的雜質，但該法處理量小，功效低，實際應用有局限性。綜上所述，以上方法存在著金回收率低、功效低、無法實現金及錫的綜合回收等問題。

本文的目的是提供一種從金錫合金廢料中回收金及錫的方法，所要解决的技术问题是火湿法联合回收贵金属金，并有效回收使用有价金属锡。的确的技术方案如下：

(I)焙燒:將金錫廢料與氧化性鈉(鉀)鹽(或鈉、鉀過氧化物，氫氧化物)充分混勻，放入金屬坩埚內，緩慢升溫，焙燒溫度控制在500~700°C，焙燒時間I~3小時；

(2)水浸脱锡:将焙烧产物在水中加热搅拌浸出，使可溶性的锡酸钠(钾)盐充分溶解于水中，过滤，洗漆，实现锡与金的初步分离。浸出温度为20~95°C,固液比为1:2~5，时间0.5~2h ;

(3)濃縮結晶:將水浸浸出液在旋轉蒸發儀中抽真空負壓加熱濃縮，真空度爲0.01~0.05MPa,晶體烘幹溫度100°C，烘幹時間2~4小時；

(4)氧化溶金:在不溶渣中进入一定量的鹽酸，並进入氧化劑，溶解溫度爲40~95°C，溶解時間爲I~6h，待金充分溶解後過濾，充分洗滌，获得含金溶液；

(5)還原分金:將含金溶液加熱到一定溫度，攪拌，緩慢进入還原劑進行分金，還原溫度爲60~80°C，還原時間爲0.5~3h，過濾，洗滌，烘幹後獲得高純海綿金粉。

本方案的優點要紧在于:工藝簡單，低成本，無汙染，回收率高。采用本發明方法，所得海綿金品位大于99.99%,金回收率大于99%,錫的回收率大于98%,實現金、錫的綜合回收。