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鉑催化劑的回收方法2024-10-24 13:28来源:內江洛伯爾材料科技有限公司作者:研發部
鉑催化劑的回收方法 工業上生産硝酸,是將氨氣、空氣混合後在780-860℃下通過鉑催化網選擇性地生成一氧化氮,一氧化氮氧化生成二氧化氮,二氧化氮被水吸收生成硝酸。在氨氧化時,鉑催化網有明顯地損耗,而這一損耗未被回收使用,大批流失掉了。 自從采用鉑爲催化劑的氨氧化法制造硝酸以來,人們很快注重到催化劑的損耗問題,其消耗僅次于氮原料的第二大費用,因而各種回收方法相繼産生。據US4511539專利公開的回收方法,采用機械方法,從氣流中捕集金屬微粒,其回收率僅爲鉑損耗的20%左右,並且增加了系統阻力,影響硝酸産量。另據US4412859,US4526614、US2559787等專利公開的回收方法,均采用钯及其钯合金在氨氧化過程中回收鉑催化劑,其中有钯金合金,钯金钌合金、钯鎳合金等,用其編織成網或無序地粘合成一體,以捕集鉑、铑。采用這種方法回收的鉑回收率爲40-60%。 本发明涉及一种在硝酸制造中鉑催化劑的回收方法,此方法是在氨氧化炉的铂催化网下方紧放置一个回收装置,此回收装置是由回收网、割裂网、支承网组成,回收网由钯铈合金编织,割裂网、支承网由不锈钢丝编织,各网间以很小的间距顺序排列。铂回收率可达67.18%,同时,还可回收到少量的铑。 上一篇: 新型除臭觸媒及制備方法
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