烯烴生産方法

　　一種由烴類如乙烷生産烯烴如乙烯的方法。該方法包括使烴類和含氧氣體的混合物通過能夠支持超過富燃料的可燃性極限燃燒的催化劑區域從而産生烯烴。該催化劑區域包含至少一個第一催化劑床和一個第二催化劑床。第二催化劑床置于第一催化劑床的下遊，爲與第一催化劑床不同的組成，包含至少一種選自Mo，W，以及周期表IB，IIB，IIIB，IVB，VB，VIIB和VIII族的金屬。適當地，第一催化劑床包含鉑而第二催化劑床包含錫或銅促進的鎳、钴或銥催化劑或單獨的銅催化劑。

催化劑制備催化劑A(氧化鋁上的1wt％Pt)將氧化鋁泡沫塊(28mm直徑乘30mm深度，每英寸30孔)重複地浸入氯化四氨鉑(II)水溶液。如果鹽中所有的金屬結合進入最終的催化劑劑型，用足夠的鹽制備氯化四氨鉑(II)達到標稱的1wt％的Pt載荷。用于四氨鉑溶液的去離子水的體積相當于氧化鋁泡沫塊的三倍。浸漬之間除掉泡沫塊料中的過量溶液。然後將泡沫塊料在120-140℃的空氣中幹燥大約30分鍾，隨後在450℃的空氣中鍛燒大約30分鍾(以便在泡沫外表使Pt鹽分解爲Pt金屬)。所有的溶液已經被吸收在泡沫上後(典型地需要三次浸漬)，將該塊幹燥並且在1200℃進行6小時的最終的空氣煅燒。

催化劑B(氧化鋁上的1wt％Pt，4wt％Sn)將氧化鋁泡沫塊(99.5％氧化鋁；28mm直徑乘30mm深度，每英寸30孔)交替地浸以氯化四氨鉑(II)水溶液和氯化錫(II)/HCl水溶液。用足夠的鹽，假定100％吸附，用相當于被浸漬載體物質三倍體積的去離子水制備所述水溶液，以便获得最後的1wt％鉑和4wt％錫的負荷。浸漬之間從泡沫塊料取消過量溶液，塊料在120-140℃的空氣中幹燥，然後在450℃的空氣中鍛燒大約30分鍾。所有的溶液已經吸收在泡沫塊料上後，將該塊料幹燥並且在600℃的空氣中鍛燒6小時。