具有分解有機鹵化物功能的吸附劑及其制造方法

　　制造具有分解有機鹵化物功能的吸附劑方法,其特征在于,包括使Pt和/或Pd的鹽、有機钛化合物和有機結合體在溶劑中反應,由此合成在分子中含有Pt和/或Pd和Ti的有機金屬化合物前體的疏散液,向該疏散液中进入TiO2。

在來自城市垃圾以及産業廢棄物焚化爐所産生的有機鹵化物的減少方法中，包括燃燒條件的改善以及排放廢氣處理的高度化。由于在進行一般的有機鹵化物例如氯化有機物質的完全氧化分解的燃燒過程中，燃燒溫度必須維持在1000℃以上的高溫，因此爲了幸免爐壁造成損傷，通常燃燒溫度只維持在800℃至900℃左右，通過改善燃燒條件拒绝易進行有機鹵化物的完全氧化分解。

同时，关于在炉内容易产生局部低温部，即不完全燃烧部的自动供煤炉(Stocker)，为了使有机卤化物完全氧化分解必须设置再燃烧部，因而产生所谓排放废气总量的增加或再燃烧用的燃烧所造成运营成本(Running Cost)增加的问题。

另外，衆所周知有機鹵化物之中，二噁英(Dioxine)類以及溴化二噁英類化合物不但會在燃燒過程中生成，還會從未完全燃燒所殘留下的未燃燒部分或具有苯環的前體物質在300℃至500℃左右的廣泛溫度範圍中再合成。因此，即使在燃燒過程中，謀求減低二噁英類以及溴化二噁英類等的有機鹵化物，但在後續的階段中，二噁英類以及溴化二噁英類等的有機鹵化物也會再合成，因而仍有無法減低排放廢氣中的二噁英類以及溴化二噁英類等有機鹵化物的情況。

根據上述理由，爲了使排放氣中的以二噁英類以及溴化二噁英類等爲主的有機鹵化物穩定地維持在低濃度，因此必須在排放廢氣處理中進行取消處理。

作爲由排放廢氣處理去除以二噁英類以及溴化二噁英類等爲主的有機鹵化物的取消處理方法，是以使用活性炭吸附的吸附法爲主流。但是，吸附有機鹵化物的活性炭會成爲二次廢棄物，其後續處理也會造成問題。

爲了解決此問題，本發明人特別以熟知的五氧化二釩-二氧化钛(V2O5-TiO2)系或五氧化二釩-三氧化鎢-二氧化钛(V2O5-WO3-TiO2)系的催化劑與活性炭並用，作爲以二噁英類以及溴化二噁英類等爲主的有機鹵化物的分解催化劑，同時延長活性炭的壽命也在研究中。但是也證明白V2O5-TiO2系或V2O5-WO3-TiO2系的催化劑在催化劑入口處的作爲有機鹵化物的一種的二噁英類以及溴化二噁英類濃度低的情況下，反而生成了作爲有機鹵化物的一種的二噁英類以及溴化二噁英類。同时，因爲在考慮近年來的居民協定等大多數排放廢氣中的二噁英類的濃度皆沒有控制在政府標准值的1/10以下，因此證明過去使用的有機鹵化物的分解催化劑很也许會有相反结果。

另外，由于過去使用的有機鹵化物的分解催化劑需要在200℃至500℃的高溫下使用，因此必須再加熱排放廢氣。同时因爲活性炭無法承担此種高溫，無法在同一位置上使用催化劑與活性炭，證明同時使用催化劑與活性炭也拒绝易。

发明的公开本发明的目的就是为了解决上述以往的问题点，提供一种具有分解有機鹵化物功能的吸附劑及其制造方法，该吸附剂不但能够吸附排放废气中含有的有机卤化物，还由于更有功效地进行分解而延长其使用寿命并能够克制二次废弃物的生成量，同时此刻不具有再合成二噁英类以及溴化二噁英类等有机卤化物的能力。

爲了解決上述問題而開發的本發明的具有分解有機鹵化物功能的吸附劑，是由活性炭以及負載在活性炭上的有機鹵化物分解催化劑所組成，其特征在于該有機鹵化物分解催化劑是將分子內含有鉑(Pt)和/或钯(Pd)與钛(Ti)的有機金屬前體疏散液與二氧化钛(TiO2)溶膠混合加熱而形成的，因此是使鉑(Pt)和/或钯(Pd)的微粒子疏散于二氧化钛(TiO2)中的。

同时，本發明的有機鹵化物分解催化劑的制造方法，其特征在于，通過將鉑(Pt)和/或钯(Pd)的鹽、钛(Ti)的有機化合物、以及有機結合體，在溶劑中反應，合成出分子內含有鉑(Pt)和/或钯(Pd)與钛(Ti)的有機金屬前體疏散液，將此有機金屬前體疏散液與二氧化钛(TiO2)溶膠混合後，將活性炭浸入其中並加熱，使鉑(Pt)和/或钯(Pd)的微粒子疏散于二氧化钛(TiO2)中的有機鹵化物分解催化劑負載在活性炭中。同时作爲有機結合體是以使用L-賴氨酸(L-lysine)或L-脯氨酸(L-proline)等的氨基(Amino)酸類爲佳，又作爲钛(Ti)的有機化合物是以使用钛(Ti)的醇鹽(Alkoxide)衍生物爲佳。